Miks on tasuvam{0}}riisikatelde kuumutusplaatide tootmine kohapeal?
Turuvõimalused ja kulueelised:
Miks rajab üha rohkem tehaseid kütteelementide tootmisliine kohapeal?
1). Vähendatud tootmiskulud
Madalad tööjõukulud: Bangladeshi keskmine kuupalk on õiglane1/3 kuni 1/2 Hiina omastmuutes töömahukad protsessid (nt kokkupanek, testimine) väga kulu-tasuvaks.
Kohalik tooraine hankimine: Põhimaterjale, nagu alumiiniumvaluplokid, saab hankida piirkondlikelt turgudelt (nt Indiast), vähendades impordisõltuvust.
2). Tariifi ja logistika optimeerimine
Vältige kõrgeid valmistoodete tariife: Valmis kütteplaatide importimisel kehtivad tariifid10-15%, samas kui kohalik tootmine nõuab komponentide (nt keraamilised helmed, tihendid, võib-olla nii madalate kui5%).
Lühemad tarneahelad: Kohalik tootmine võimaldab otse tarnida Bangladeshi riisikeetjate tootjaid, välistades pikad rahvusvahelised tarneajad (15-20 päeva Hiinast Bangladeshi).
3. Järeldus: turuvõimaluste ärakasutamine
Kütteplaatide tootmisliini rajamine Bangladeshis võimaldab klientidel vähendada tariife ja tööjõukulusid, tugevdades samal ajal partnerlust kohalike riisikeetjate kaubamärkidega lokaliseeritud teenuste kaudu. Tulevane laienemine teistele küttekomponentidele (nt elektrilised veekeetjaplaadid) võib tekitada tööstuslikke klastrite efekte.
4. Kuidas alustada kütteplaatide tootmisliini planeerimist?
1) Strateegiline projekti planeerimine
2) Tehase paigutus ja optimeerimine
3) Täppisseadmete ja vormide tootmine
4) 100% saadetise eelkinnitus
5) Turvaline ja kahju{1}}kindel kohaletoimetamine
6) asjatundlik paigaldus ja kasutuselevõtt
7) Tööjõu igakülgne väljaõpe
8) Ennetav-müügijärgne tugi
5. Milline on riisipliidi kuumutusplaadi valmistamise protsess?
1) Esmalt sulatage alumiiniumkangid temperatuurini 660–680 kraadi.
2) Valage kuumutusplaat tsentrifugaalvalu masinaga.
3) Torgake väljalaskeava, kasutades stantsimismasinat.
4) Puurige ja koputage kuumutusplaadi tugijalgu, kasutades mitme -spindliga puur- ja mitme spindliga puurimismasinat{2}}
5) Keerake kuumutusplaadi pinda automaatse treimismasina abil
6) Katsetage kütteplaadi takistust ja pinget, kasutades vahelduvvoolu alalispingetesti ja elektrivoolu takistuse testerit.
7) Kandke testi läbivale kuumutusplaadile keraamilised helmed ja liim.
8) punkt{1}}keevitage raua alus ja pakend Resistance Spot Welding Machine'iga
6. Miks valida meid?
Klient valib meid, et teda tootmisliiniga aidata. Lisaks seadmete kvaliteedi tagamisele peame kliendile pakkuma ka tootmistehnoloogiat. Siin on meil teiste tarnijate ees suur eelis, sest me pole ainult küttetorude ja -ketaste tootmistehas, vaid ka küttetorude ja ketasseadmete tootja. Seega, kui kliendi tootmisliiniga on probleeme, saame kiiresti reageerida ning aidata kliendil probleemi lahendada ja kliendi kahjusid vähendada. See on meie klientide suurim tunnustus.
Külastame igal aastal tootmisliini kliente, et aidata neil tootmisvõimsust suurendada. 2023. aastal külastasid meie insenerid ja ettevõtted meie kütteketta kliente, et aidata neil tõsta kütteketta tootmisvõimsust 2000 tk/8 tunnilt 3500 tk/8 tunnile, mis suurendas oluliselt kliendi tootmisvõimsust, vähendades seeläbi tootmiskulusid ja parandades kliendi toodete konkurentsivõimet. Eluaegne teenus on meie garantii klientidele. Davinci valimine võimaldab teil muretult toota.
