Riisikeetjate tootmisliini täielik lahendus

Riisikeetjate tootmisliini täielik lahendus

Täielik riisikeetjate tootmisliin koosneb tavaliselt kuuest põhimoodulist: küttekehade töökoda, metallist stantsimise töökoda, survevalutöökoda, värvimistöökoda, katsetöökoda ja montaažitöökoda. Sõltuvalt tehase suurusest ja toote paigutusest saavad kliendid valida terviklikke teenuseid alates ühe-töökoja seadmetest kuni kogu tehase käivitusvalmis projektideni.

Foshan Davinci Technology Co., Ltd. on Hiinas üks usaldusväärsemaid riisipliidi täieliku tootmisliini lahenduse tootjaid ja tarnijaid ning toetab ka kohandatud teenust. Võite vabalt hulgi müüa meie tehasest laos olevaid odavaid riisipliidi tootmisliini lahendusi. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.

 

 

Pakume riisikeetjate tootmisliinidele -otsa-seadmeid ja tehnilist tuge, mis hõlmab järgmist:

✅ Metalli stantsimise seadmed (materjali lõikamine, venitamine, mulgustamine, trimmimine, palistamine)

✅ Pritsevormimisseadmed (väliskest, alus, pealmine kate, juhtpaneel)

✅ Värvimis- ja pinnatöötlusliin (puhastus, kuivatamine, katmine, kõvenemine)

✅ Kütteelementide tootmisliin (torude lõikamine, pulbri täitmine, toru kahanemine, multi-funktsionaalne masin, toru painutusmasin

✅ Kütteplaatide tootmisliin (plaatide valamine, vee sisselaske loputamine, puurimine ja keermestamine, plaatide treimine, katsetamine)

✅ Lõplik montaažiliin (komponentide kokkupanek, testimine, vanandamine)

 

Riisikeetja põhiliste riistvarakomponentide hulka kuuluvad sisemine pott, keskmine rõngas jametallist korpus,samuti auruti korv, alus ja roostevabast terasest kaas. Neid toodetakse selliste protsesside abil nagu stantsimine, venitamine, mulgustamine, kärpimine ja rullimine.

Rice cooker production line manufacturer

Alumiiniumist sisemise poti tootmisliin

#

Protsessi etapp

Varustus

Põhieesmärk

1

Blanking & Honeycomb mustrid

Tühjenduspress *1000T Hüdrauliline press

Mõõdule lõigatud ja dekoratiivne põhi

2

Eelne{0}}venitusõlitamine

Rullõlitusmasin

Määrige joonistamiseks

3

Esmane joonis

150T nelja-kolonni hüdrauliline press

Sirge keha geomeetria

4

Sekundaarne joonis

150T nelja-kolonni hüdrauliline press

Põrandamine / ääristamine / trimmimine

5

Serva veeremine

Servavaltsimise masin

Sile, turvaline velg

6

Veetaseme märgistus

Horisontaalne märgistuspress

Kasutaja-sõbralikud juhised

7

Puhastamine → Kuivatamine → Pihustusvärvimine → Kuivatamine

Katte liin

Toiduohutus ja mittenakkuv{0}}pind

8

(Valikuline) Dekoratiivne lõikamine

Trimmutuspink

Esmaklassiline kosmeetiline viimistlus

3. Evarustuse konfiguratsiooni ülevaade

Järgmine tabel võtab kokku meie tootmisliinil kasutatavad peamised seadmed:

Varustus

Spetsifikatsioon / tüüp

Rakendus

Tühjenduspress

Mehaaniline

Alumiiniumist ümarate lehtede lõikamine

Rullide õlitamismasin

Standardne / valikuline pneumaatiline

Määrimine enne joonistamist

Raami hüdrauliline press

1000T

Kärgstruktuuri mustrid (valikuline)

Topelt{0}}toimega hüdrauliline press

150T x 2

Esimene ja teine ​​joonis

Servarullimismasin

Spetsiaalne rullitüüp

Velgede koolutamine/rullimine

Horisontaalne märgistus Press

Automaatne tembeldamine

Veetaseme märgid

Puhastus- ja katmisliin

Pihustuskabiin + kuivatusahi

Pinnatöötlus

Treipingi lõikamine (valikuline)

Mehaaniline töötlemine

Dekoratiivne serva viimistlus

 

Rice cooker making machines

 

Riisikeedi kütteplaadi tootmisliin– Täielik varustus, protsess ja tehnilised eelised

Kütteplaat on riisikeetja südamiku kuumutuskomponent. Selle ülesanne on muundada elektrienergia soojusenergiaks, soojendades sisemist potti ühtlaselt ja stabiilselt, et lõpetada toiduvalmistamise protsessid, nagu riisi keetmine, supi valmistamine ja hautamine.

Kuumutusplaatide tootmine jaguneb kaheks põhifaasiks: valuvormimine ja järel{0}}töötlemine. Täielik protsess on järgmine:

1. etapp: valamine vormimine

Samm

Protsess

Kirjeldus

1

Alumiiniumi sulatamine

Alumiiniumi valuplokkide kuumutamine sulatusahjus sulaolekusse

2

Küttetoru ettevalmistamine

Mähitakistustraat, lamendamine, liimiga katmine ja kõvenemine

3

Tsentrifugaalvalu / survevalu

Küttetoru asetamine vormi, sula alumiiniumi süstimine – ühe-tüki moodustamine

4

Jahutamine ja lammutamine

Valandite jahutamine ja vormist eemaldamine

2. etapp: postitamine-töötlemine ja testimine

Samm

Protsess

Kirjeldus

5

Keskava / düüsi augustamine

Perforatsioonikeskus ja kinnitusaugud stantsimispressi abil

6

Puurimine

Kinnitusaukude täpne puurimine

7

Koputamine

Keermestamine kokkupanekuks

8

Treipingi viimistlus

Kütteplaadi pinna pööramine tasaseks

9

Niiskuse eemaldamine (vananev ahi)

Sisemise niiskuse eemaldamine, jõudluse stabiliseerimine

10

Talub pingetesti

Elektriisolatsiooni testimine

11

Resistentsuse testimine

Toitespetsifikatsiooni kontrollimine

12

Keraamilise rõnga paigaldamine

Isolatsioonikaitse

13

Klemmide / Raudstendi keevitamine

Elektriühenduste ja kinnitusklambrite keevitamine

Heating element production line

Korduma kippuvad küsimused (KKK)

Q1: Millised on põhilised nõuded täieliku riisipliidi tootmisliini jaoks?

Täielik riisikeetjate tootmisliin sisaldab tavaliselt: metalli stantsimisseadmeid (stantsimispressid, hüdraulilised pressid, servavaltsimismasinad), survevaluseadmeid (pritsemasinad, robotkäed), katmisliine (pesemine, kuivatamine, liivapritsiga töötlemine, värvimine, kõvendamine), koosteliinid ja pakkimisliinid.

 

Q2: Kas pakute võtmed kätte tootmisliini teenuseid või individuaalseid masinaid/ühe töökoja konfiguratsioone vastavalt kliendi vajadustele?

Mõlemad. Saame pakkuda täielikke käivitusvalmis tootmisliini teenuseid või üksikute masinate/ühe töökoja konfiguratsioone vastavalt kliendi vajadustele. Pakume täielikku tuge alates projekti planeerimisest, seadmete valikust ja tehase paigutusest kuni paigaldamise ja kasutuselevõtuni.

 

Q3: kas toetate tehase automatiseerimise uuendusi?

Jah. Pakume olemasolevatele tehastele automatiseerimise täienduslahendusi, sealhulgas robotautomaatika stantsimistöökodades, automaatne väljavõtmine-pritsetöökodades, automatiseeritud katmisliinid ja PLC{2}}juhitavad koosteliinid – vähendades oluliselt tööjõukulusid ja parandades tootlikkust.

 

4. küsimus: kas pakute kohapeal-inseneriteenuseid?

Jah. Meil on ülemere inseneride teenindusmeeskond, kes võib viibida klientide tehastes nädalaid kuni kuid, tegeleda seadmete paigaldamise, kasutuselevõtu, operaatori koolituse ja pideva tehnilise toega. Insenerid võivad lahkuda mõne päeva jooksul pärast tellimuse kinnitamist.

 

K5: Kas toetate CKD osade eksporti?

Jah. Pakume riisikeetjatele täielikke CKD (Completely Knocked Down) eksporditeenuseid, sealhulgas kõiki komponente, vorme ja tehnilist tuge. Kliendid saavad teostada kohalikku montaaži – vähendades tõhusalt tariifikulusid ja täites kohaliku tootmispoliitika nõudeid.

Client

 

Kuum tags: täielik riisipliidi tootmisliini lahendus, Hiina täielike riisipliidi tootmisliini lahenduste tootjad, tarnijad

Küsi pakkumist