TootmiselRiisipliidi soojendusplaadid, kvaliteet ei ole pelgalt soov – see on standard, mida tuleb hoolikalt testida ja tõestada. Oleme oma rajatises kehtestanud tervikliku testimisstandardite komplekti, mis tagavad igakütteplaatvastab kõrgeimatele jõudluse ja töökindluse tasemetele.
Toitenõude standard:
Davinci testimine algab võimsusnõude standardiga, mille puhul järgime ranget ﹢5% -10% tolerantsi, Marketi standard on ±10%. Võimsus, mis arvutatakse pinge ja voolu (takistuse) korrutisena, on kriitiline parameeter, mis määrabkütteplaadidesitus. Mähime küttetraadi, täidame pulbriga ja pärastkütteplaaton lõpetatud, testime võimsust kolm korda. Valmistoote võimsuse mõõtmine on see, mis valitseb, tagades täpsuse ja järjepidevuse.
Valmistoote kontroll:
Valmistoote kontrollimine on meie kvaliteedi tagamise protsessi kriitiline etapp. Mõõdame väljundvõimsust, et veenduda, et see vastab meie rangetele standarditele. Sellele järgneb kõrgepinge test, et hinnata kütteplaadi vastupidavust ja ohutust. Lisaks kontrollime hoolikalt keskmise kihi joondamist, et tagada konstruktsiooni terviklikkus ja ühtlane soojusjaotus.
Praod ja kvaliteedi tagamine:
Kvaliteetse kütteplaadi tunnuseks on sile põhjapind. Kõik kütteplaadi põhjas olevad praod viitavad selgelt ebastandardsele kvaliteedile. Oleme uhked selle üle, et meiesoojendusplaadidneil on sile põhi, mis annab tunnistust meie pühendumisest tipptasemele ja meie rangetele kvaliteedikontrolli protsessidele.
Davinci testimisstandardid on loodud tagama, et igaRiisikeetja soojendusplaattoodame on kõrgeima kvaliteediga. Esialgsetest võimsusvajaduse testidest kuni põhjalike valmistoodete kontrollideni ei jäta me oma täiuslikkuse poole püüdlemisel ühtegi kivi pööramata.Usaldage meie pühendumust kvaliteedile ja valige DavinciRiisipliidi soojendusplaadidusaldusväärsete ja tõhusate küttelahenduste jaoks.